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淺析涂裝技術在工程機械表面處理中的應用

2021-05-24

淺析涂裝技術在工程機械表面處理中的應用。

涂裝在工程機械產品表面制造過程中起著重要作用。防銹蝕性涂裝質量是影響產品綜合質量的一個重要方面。其外觀質量不僅體現了產品的防護、裝飾性能,更是決定其價值的重要因素。由于長期在戶外使用,經常在極地地區使用,而且也可能在海上使用,加上我國地域遼闊,不同地區之間的氣候條件差異很大,因此產品要經得起各種惡劣環境因素的考驗,如高溫、低溫、酸雨、濕氣、高鹽分空氣等,這樣對產品表面處理(防銹、防蝕)就有很高的要求。

1.涂裝工藝。

通常,工程機械防銹涂裝工藝可分為涂裝前表面處理工藝和底漆防銹涂裝工藝。

第一,表面處理。

防銹涂裝的一個重要環節是表面處理。施工機械的防銹涂裝質量很大程度上取決于表面處理方法的優劣。

根據英國帝國化學公司的報告,涂料的使用壽命受到以下3個因素的限制:

(b)表面處理,60%;

(b)涂料施工,占25%;

涂層本身的質量,即為15%。

建筑機械工業中,對不同零件表面的處理方法不同:

機掃能有效地清除工件上的銹蝕、焊渣和氧化皮,消除焊接應力,增加防銹層與金屬基體的結合力,從而大大提高工程機械零件的防銹質量。機器的清潔標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5水平。涂層表面粗糙度應達到防銹層厚度的1/3。用于噴丸和拋丸的鋼丸應符合GB6484的要求。

薄鋼板沖壓件的表面處理一般采用化學法。工藝如下:

預脫脂、脫脂、熱水洗、冷水洗、酸洗、冷水洗、中和洗、冷水洗、表面調節、磷化、冷水洗、熱水洗、純水洗、干燥。

以上工藝過程也可根據薄板沖壓件的油污、銹蝕情況,或不需酸洗或不需預先去脂。其中,脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序,這兩個環節會影響到工件的化學處理和防銹層的質量。在影響表面處理質量的因素中,工藝參數及相關的輔助設備也不容忽視。


涂裝工藝

二、涂裝過程。

因工程機械產品種類多,規格多,整機重,零部件大,一般采用噴涂的方式涂裝。本發明的噴涂工具有空氣槍,高壓無氣槍,空氣輔助噴涂槍和手提靜電噴涂槍。氣槍噴涂效率不高(約30%),高壓無氣槍噴涂浪費涂料,這兩種噴涂方式共同的特點是環境污染比較嚴重,因此已被氣助噴槍和手提式靜電噴槍所取代。目前,工程機械涂裝設備普遍采用較先進的水旋式噴漆車間。中小型部件還可以采用水簾噴漆室或無泵噴漆室,前者性能先進,后者經濟實惠,方便實用。因工程機械整機及零部件較重,散熱能力大,故其防銹層的干燥,通常采用烘烤均勻、熱風對流的方法??梢虻刂埔说剡x擇蒸汽、電力、輕柴油、天然氣、LPG等多種熱源。


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